ООО "ИСИТ", 121357, Москва, ул.Верейская, д.29А офис 45
Тел.: 8(495)221-59-10, факс: 8(495)221-59-10
Главная | Журнал "Мясные технологии" Выпуск №3 (март),2016 г

Журнал "Мясные технологии" Выпуск №3 (март),2016 г

СИСТЕМА «ИСИТ::БОЙНЯ» ОБЕСПЕЧИТ ИДЕАЛЬНУЮ И ТОЧНУЮ РАБОТУ НА ВАШЕМ ПРЕДПРИЯТИИ.

 На сегодняшний день наблюдается значительный рост интереса многих мясоперерабатывающих предприятий к автоматизации и совершенствованию своих производственных мощностей по убою и первичной переработке скота. На предприятиях осознали, что именно здесь закладывается основа будущего качества их конечного продукта. Компания «ИСИТ» предлагает проверенную и отработанную систему «ИСИТ::Бойня»,  позволяющую в полной мере контролировать весь цикл производства конечного продукта.

   Мясная индустрия всегда занимала особое место в российской экономике. Но сейчас, в условиях импортозамещения, становится все более очевидным, что без сильного аграрного сектора Россия не сможет в полной мере быть ведущей мировой державой. В связи с этим государство приступило к запуску программ, призванных оказать поддержку животноводству. Бизнес по производству мяса сегодня выглядит довольно привлекательным и перспективным    делом. Однако в условиях современного рынка успех развития любого предприятия зависит не только от передовых технологий производства, но и от наличия комплексных систем учета, анализа и управления финансово-хозяйственной деятельностью. Поточность производственного процесса, обеспечение непрерывности этого потока и сокращение путей продвижения обрабатываемых продуктов, а также создание четкой раздельнойсистемы обработки и продвижения пищевых и технических продуктов должны осуществляться путем правильной организации автоматизированной системы прослеживаемости и управления мясокомбинатом. Сложная организационная структура, многопредельное производство, потребность в управлении процессами на предприятии и ряд других факторов приводят к необходимости создания комплексной автоматизированной системы на мясокомбинате. Компания «ИСИТ» разработала и ввела в действие уже не один десяток проектов на различных предприятиях мясной отрасли, в том числе установила программное обеспечение, объединяющее в систему и управляющее оборудованием для убоя ISIT::Slaughter (ИСИТ::Бойня)  на следующих предприятиях: ГК «Агро-Белогорье» (предприятие по убою и переработке свинины), ООО «Мясоперерабатывающий завод «ПромАгро», мясокомбинат МХБ «Охотно».

Л.А. Захарова, зам. руководителя МХБ «Охотно»

– Чтобы оперативно принять правильное производственное решение, нужно основываться на актуальной информации, получить которую можно только с помощью современной информационной системы. К сожалению, при внедрении систем зарубежных производителей гибкость зачастую отсутствует, и подстроить их под себя сложно и дорого.

     На сегодняшний день МХБ «Охотно» – это суперсовременный комплекс по производству и реализации свинины. Мы стремимся делать все возможное, чтобы вывести нашу компанию на первые позиции. Так, например, задачу автоматизации убойного производства нам удалось решить, установив на предприятии систему ISIT::Slaughter .

     Система позволяет осуществлять контроль всех критических точек технологического процесса производства и хранения продукции. Реализация проекта по автоматизации убойного производства, выполненная компанией «ИСИТ», дала возможность заводу совершить новый виток в развитии. В частности, увеличилась производительность труда в 1,5 раза, выше стала скорость выполнения операций работниками производства, соответственно возросли объемы переработки продукции. Теперь инвентаризация продукции, ее учет на предприятии занимают намного меньше времени (к примеру, на проведение инвентаризации уходит не более 2 ч). А это, в свою очередь, позволяет нам перенаправить ресурсы на повышение безопасности, качества и конкурентоспособности выпускаемой продукции.

 ISIT::Slaughter состоит из нескольких модулей, что позволяет решать целый комплекс производственных задач.

Предубойное содержание поступающего скота

Все данные по каждой отдельной поступившей партии живого скота регистрируются и сохраняются в системе ISIT::Slaughter.

Убой

Информация о поступивших и находящихся в стаканах предубойного содержания животных позволяет управлять процессом убоя и планировать в системе его очередность.

Идентификация туш согласно ГОСТу

В целях управления качеством система ISIT::Slaughter посредством системы AutoFOM фиксирует для каждой полутуши основные параметры, что позволяет в дальнейшем определять категорию мяса по утвержденным стандартам.

В результате еще до начала переработки скота в системе консолидируется аналитическая информация для принятия решений по оптимальным способам разделки каждой конкретной туши. Планирование производится в зависимости от схем разделки и конструктивных особенностей линии обвалки.

Ветеринарный контроль

Ветеринарный контроль предназначен для выявления и учета технического и ветеринарного брака в процессе прохождения полутуш по конвейеру без остановки линии, в том числе с возможностью полуавтоматической отправки выбракованной полутуши на дополнительный контроль. Все действия, производимые с каждой отдельной полутушей, фиксируются в системе. Эта регистрация данных ветеринарного осмотра при необходимости может быть осуществлена в два этапа. Система позволяет корректировать предварительную информацию о каждой полутуше с возможностью ее возврата на линию производства или утилизации. Учет всего поступившего скота, а также учет и дальнейшая санобработка условно павших животных позволяют анализировать качество работы поставщиков и оценивать в системе ISIT::Slaughter объективность поставок от каждого конкретного субъекта.

Учет субпродуктов

Система ISIT::Slaughter  предполагает полный учет разделываемого сырья, включая субпродукты и кровь, производится также партионный учет продуктов переработки и их реализации.

Склад полутуш

Автоматическое управление складами хранения полутуш обеспечивает автоматическое определение наилучшей линии склада на основе соблюдения категорийности и свойств каждой конкретной линии холодильника. Система ISIT::Slaughter  позволяет изменять настройки склада. Компанией «ИСИТ» разработан четкий обмен информационными пакетами с программой конвейера, включающий обработку всех возможных ошибок. Выгрузка со склада полутуш может производиться как по автоматически сформированным заданиям с учетом технологических требований производственного процесса (временной интервал и т. п.) и принципа FIFO, так и по заданиям, введенным вручную. На протяжении всего пути следования туши от момента убоя производится фиксирование потерь между контрольными участками и сравнение получаемой информации с установленными нормами.

Обвалка и распределение по потокам

При поступлении полутуш на обвалку производится автоматический предварительный расчет возможного процента выполнения задания на обвалку согласно выбранной карте разделки. Требуемая номенклатура сырья автоматически выдается со склада хранения полутуш в цех обвалки.

   Модуль обвалки производит учет и контроль поступающего сырья и готовой продукции, а также сравнение факта и норм выработки по картам разделки сырья. Модуль управляет распределением продукции по различным участкам: склад готовой продукции, упаковка, заморозка и переработка. На полуавтоматических точках выхода с линий фиксируется информация по каждой разделанной полутуше. Производится автоматическое определение того, куда далее следует направить разделанное сырье, в зависимости от полученных от клиента заявок и заполненности адресного и гравитационного складов.

Упаковка

Система ISIT::Slaughter  содержит модуль этикетирования, работа которого строится на определении поставщика или торговой сети, через которую реализуется продукция, и учете соответствующих требований.

Склад готовой продукции

Система ISIT::Slaughter  включает в себя механизмы анализа свободного складского пространства и определения наилучшего места на складе, проведения инвентаризации. Предоставляется информация о состоянии склада, позволяющая контролировать хранение и поступление сюда продукции.

Отгрузка

Заказы от клиентов регистрируются в системе ISIT::Slaughter и автоматически разделяются по зонам хранения конечных продуктов. Продукция, подобранная для конкретного клиента согласно заказу, перед загрузкой в машину проходит дополнительный контроль. При разрешении отгрузки производится печать требуемого комплекта документов, в противном случае – разбор и выявление несоответствий.

  Таким образом, система ISIT::Slaughter(«ИСИТ::Бойня»)  охватывает весь цикл производства конечного продукта, предоставляет возможности упаковки продукции, в том числе с формированием уникальных этикеток согласно требованиям конкретного клиента, размещения готовой продукции на адресном складе по зонам, подбора со склада подготовленных заранее паллет или отдельных минимальных единиц хранения, контроля подобранных заказов до момента загрузки продукции в машину клиента. Также системой предусмотрены опция возврата подобранных паллет на склад, если обнаружены какие-либо несоответствия в момент прохождения точки контроля, и опция переформирования паллет на складе в случае необходимости.

Translation

ISIT:: Slaughter system will ensure ideal and accurate operation of your factory

А.N. Povaliaev, General Director, ISIT At present meat processing plants show much more interest to automation and improvement of their production facilities dealing with slaughter and initial processing of carcass. There is a clear understanding now that this is the basis for the real high quality of meat products manufactured. ISIT offers a well-tested and proven system ISIT::Slaughter ensuring full control over the whole cycle of finished product manufacture. The meat processing industry has always occupied a special place in the Russian economy. But today in the period of import phase out it becomes even more evident that without a strong agricultural sector Russia will not be able to play the role of a leading world power. In this connection, the government initiated a number of programs in order to support the livestock sector. Meat production business now looks very attractive and promising. However, in modern market conditions success of every undertaking depends not only on advanced process technologies but also on availability of integrated systems for record keeping, analysis and control of all financial and operational activities of the enterprise.

   Production process streamlining, provision of this process continuity, reduction of travel routes of products processed and development of a clear separate system for processing and movement of food and technical products must be done through correct organization of an automated tracking/control system at a meat processing plant. Development of an integrated automated system at a meat processing plant is dictated by complexity of its organizational structure, multistage production process, a need for process control at the plant and a number of some other factors.

  ISIT has developed and implemented dozens of such projects at many meat processing plants including installation of integration software to control slaughter equipment ISIT::Slaughter at such plants as GK Agro-Belogorie (pork slaughter and processing), ОООPromAgro meat processing plant, Druzhba Narodov meat processing plant. ISIT::Slaughter includes several modules allowing to deal competently with the whole complex of production tasks.

Preslaughter care of incoming cattle

All data pertaining to every incoming livestock group is recorded and stored in the ISIT::Slaughter system memory.

Slaughter

Information on the livestock received and contained in preslaughter boxes permit to control the slaughter process and plan the livestock queueing in the system.

Carcass/half-carcass identification to Russian GOST Standard

Using AutoFOM system ISIT::Slaughter registers every carcass and its parameters and that permits to establish a meat grade category later according to the existing standards. As a result, even before the meat is sent for processing required analytical information is already available in the system allowing personnel to decide on the optimal way of cutting every individual carcass. Planning is performed independently of meat cutting patterns and specific design features of meat deboning line.

Veterinary check

The aim of the veterinary inspection is to reveal and record cases of flawing meat by technical or veterinary reasons in the process of carcasses non-stop travelling on the conveyer including a capability of a semi-automatic dispatch of rejected carcasses for an additional inspection. All operations performed on every carcass are recorded. If required, recording of the veterinary check data can be done in two stages. The system permits to update preliminary information on every carcass making possible to return it later to the processing line or reject it for disposal. Keeping records on all livestock and on animals deemed tentatively dead and sent for hygienic disposal allow analyzing supplier efficiency and evaluating the quality of deliveries from each supplier or region in the ISIT::Slaughter system.

Recording slaughterhouse byproduct data

The ISIT::Slaughter system offers complete record-keeping of all material dressed including byproducts and blood, and keeping records of processed meat products released and their offtake by batches.

Carcass depot

Automatic management of carcass depots enables automatic identification of the best depot line based on maintaining category status and properties of each specific refrigerator line. The ISIT::Slaughter allows to change deport settings. ISIT developed a means for reliable information packet exchange with the conveyer software including processing of all possible errors. Carcasses can be loaded off the deport both by automatically generated orders taking into account the current process requirements (time interval etc.) based on FIFO principle and to orders introduced manually. On the whole travel path of the carcass starting from the moment of slaughter, losses between certain check points are monitored and the data recorded is compared with the existing normative values.

Deboning and distribution to streams

When carcasses are sent for deboning probable percentage level of the deboning task completion according to a selected deboning card is calculated automatically. Required meat materials are automatically released from carcass depot and delivered to the deboning shop. The deboning module keeps records of materials received and finished products released and also compares the actual output figures against the normative values using material processing cards. The module controls distribution of the products to various plant sections responsible for finished product storage, packing, refrigeration and processing. Information on each deboned carcass is recorded at semi-automatic output points on the lines. Depending upon Customer orders received and space available, processed material is dispatched to a Customer or to live storage premises.

Packing

ISIT::Slaughter system contains a labelling module that operates based on a definition of a suppler or a retail network where the products are offered for sale taking into account the existing requirements.

Finished product storage

The ISIT::Slaughter includes means allowing to assess availability of free space and find the best position in the storage premises and provides for accurate stock-taking. Information on the current storage status is always available making possible monitoring placing and storing of the products at the premises.

Dispatch

Customer orders are registered in the ISIT::Slaughter and automatically distributed to zones of final product storage. Products selected for dispatch to a certain Customer according to his order pass additional inspection prior to loading on a truck. If final inspection is OK and a permission to load the products is granted, the required package of documents is printed. If not, the case is examined and errors corrected. So, SIT::Slaughter embraces the whole cycle of final product manufacture, provides for product packing including printing of unique labels in accordance with the requirements of each Customer, placing the final products in the location warehouse by zones, collection of earlier prepared pallets or minimal storage units, monitoring operations with collected orders till the moment of their loading on a Customer truck. The system also includes an option of returning selected pallets back to the storage premises if any discrepancy is detected during inspection and an option of reconfiguring the pallets at the storage premises, if required.

ISIT

office 15, bldg 29A, Vereiskaia str., 121357Moscow Russia, Tel. 8 (495) 221-59-10

 

Компания «ИСИТ»,

121357, г. Москва, ул. Верейская, д. 29А, офис 45,

тел.: 8 (495) 221-59-10

 

Прочитать более подробную инфорацию и посмотреть презентацию можно здесь