ООО "ИСИТ", 121357, Москва, ул.Верейская, д.29А офис 45
Тел.: 8(495)221-59-10, факс: 8(495)221-59-10
Главная | Журнал "ПРОДиндустрия" Сентябрь-Октябрь 2011 г.

Журнал "ПРОДиндустрия" Сентябрь-Октябрь 2011 г.

Развитие собственного производства мяса и мясопродуктов является одним из приоритетных направлений подъёма сельского хозяйства России. Количество предприятий, связанных с убоем скота, растёт быстрыми темпами. Оборудование для этих предприятий, как вновь создаваемых, так и модернизируемых, широко представлено на рынке. Выбрать из всего многообразия оптимальный, наиболее подходящий по производительности и стоимости комплект не представляет особого труда. Однако это только первая часть проблемы.

Процесс убоя довольно сложен и специфичен. Он требует чёткого контроля и учёта всех производственных операций, их взаимной увязки, организации непрерывной работы и взаимодействия конвейерных потоков. Управление хозяйственной деятельностью компании требует фиксации, анализа и обобщения текущей информации о ходе производственных циклов, их переплетения с другими составляющими бизнес-процесса. Отсюда возникает вторая часть проблемы - выбор компетентного системного интегратора, обладающего необходимыми знаниями, навыками и опытом, способного объединить специфические требования заказчика, современные стандарты и нормативы.

Компания ИСИТ предлагает решение этой сложной задачи.

Основной миссией нашей компании является достижение общего успешного результата, ориентированного на четкий, бесперебойный контроль, индивидуальный анализ и стандартизацию, на возможность дальнейшего развития и совершенствование Ваших идей.

Мы готовы предложить вам проверенную и отработанную систему «ИСИТ::Бойня», позволяющую в полной мере решить поставленные выше задачи.

Преимущества системы «ИСИТ::Бойня»:

  • Высокая надежность и безошибочность
  • Оптимизация процессов
  • Сквозной производственный учет
  • Прозрачность данных, поступающих в систему, с прослеживаемостью партии
  • Интуитивно понятный интерфейс с внутренним логическим управлением работой персонала производственных участков.

Предлагаемое решение включает все необходимое для комплексного работы предприятия и содержит следующие модули:

  • Предубойное содержание поступающего скота
  • Убой
  • Идентификация туш согласно ГОСТу РФ
  • Ветеринарный контроль
  • Учет субпродуктов
  • Склад полутуш
  • Обвалка
  • Упаковка
  • Склад \Л/М5 готовой продукции
  • Отгрузка.

Качественный анализ полутуш основан на данных, предоставление прибором AUTOFOM, который позволяет бесконтактно определить категорию мяса согласно ГОСТу. Достоверным способом определяется состав главных частей туши и их процентное соотношение. Важнейшим параметром по российскому ГОСТу является толщина шпика между б и 7 позвонками. При необходимости получить более детальную информацию по поступающим тушам предусмотрено расширение основных параметров измерения. Ветеринарный контроль предназначен для выявления и учета технического и ветеринарного брака как в процессе прохождения полутуш по конвейеру без остановки линии, так и с возможностью полуавтоматической отправки выбракованной полутуши на дополнительный контроль. Все действия, производимые с каждой отдельной полутушей, фиксируются в системе.

На основе данных, получаемых от прибора AUTOFOM, автоматически осуществляется классификация полутуш в соответствии с принятыми нормативами, с возможностью её изменения в момент прохождения полутушей контрольной точки, без остановки производственного процесса.

Автоматическое размещение на складе проводится с учётом нескольких критериев, в частности с соблюдением партионности и категорийности при загрузке линии. Компанией ИСИТ разработан чёткий обмен информационными пакетами с программой конвейера, с обработкой всех возможных ошибок.

Выгрузка со склада полутуш может производиться как автоматически по сформированным заданиям с учетом технологических требований производственного процесса (временной интервал и т.п.) и принципа FIFO, так и по ручным заданиям. На протяжении всего пути следования туши от момента убоя производится фиксирование потерь между контрольными участками и сравнение получаемой информации с установленными нормами.

Для возможности управления и поддержки бесперебойной работы всех складов предприятия по убою и переработке система обрабатывает все исключения, поступающие от конвейерного и роботизированного оборудования, производит определенные изменения статусов мест хранения и информирует администратора системы о необходимости проверки оборудования и исправления сложившейся некорректной ситуации. Таким образом исключается вероятность блокирования производственного процесса и прерывания корректной и стабильной работы оборудования.

Модуль обвалки производит учет и контроль поступающего сырья и готовой продукции, а также сравнение факта и норм выработки по картам разделки сырья. Модуль управляет распределением продукции по различным участкам: склад готовой продукции, «упаковка», «заморозка» и «переработка».

Загрузка роботизированного склада готовой продукции осуществляется с соблюдением конструктивных особенностей, с учетом рациональности и оптимальности использования склада, на основе анализа АВС. Все это позволяет существенно повысить производительность роботов.

Выгрузка с гравитационного склада выполняется по внутренним, автоматически сформированным заданиям на основе потребности по отгрузке упакованной и/или замороженной продукции конечному клиенту.

Система «ИСИТ::Бойня» отображает весь цикл производства конечного продукта, предоставляет возможности упаковки продукции со способностью формирования уникальных этикеток согласно требованиям конкретного клиента, размещения готовой продукции на адрес-ном складе по зонам, подбора со склада подготовленными заранее паллетами или отдельными минимальными единицами хранения, контроля подобранных заказов до момента загрузки продукции в машину Клиента. Также системой предусмотрена реализация опции возврата подобранных паллет на склад, если обнаружены какие-либо несоответствия в момент прохождения точки контроля, с реализацией при необходимости опции переформирования паллет склада.

Целью и итогом совместной работы компании ИСИТ и заказчика является достижение максимального положительного эффекта, идеальной и точной работы всех бизнес-процессов на Вашем предприятии.